鑄造生產實力升級
2022新增智能生產中心總投資5.6億元
引入國際先進水平的MAGMA邁格碼鑄件模擬分析系統，對所有鑄件在開發前進行充分模擬與驗證，保證一次交付成功。
節能高效
• 自建11萬變電站 + 德國KW全自動靜壓造型線，造型速度100-120箱/小時，比傳統造型效率提升2.5倍
精準澆鑄+ 智能輸送+全過程質量追溯
• 智能配料系統 + 鐵液智能輸送系統 + KW自動澆鑄機 + 自動下芯機
• 在線智能立體倉庫 + 砂芯智能儲運 + 回爐料智能輸送
• 鑄件在線檢測系統+全線智能圖像監控系統
• 集成式ERP+MES+PLM+Aiot智能生產平臺
機加工生產實力
高效滿足多品種小批量的客戶需求
馬扎克MAZAK柔性生產線
• 該生產系統由4臺HCN6800L臥式加工中心、一條自動物流傳輸線、 48個托盤站、2個上下料工位、總控及其他輔助系統組成。同時配備大容量刀庫(160*4)、斷刀檢測系統、托盤到位氣密檢測功能、高息刀具管理系統，高效率滿足多品種小批量的客戶需求。
• 可實現32~48種不同零件的無損失快速加工切換。單機使用效率從 30-50%提高到80%-95%以上。
馬扎克全自動生產線
• 該生產線由2臺MT600ML立式車床、2臺MT600L立式車床、2臺 VCN535CL立式加工中心、一套自動化系統組成，包含電控系統、關節機器人、3D視覺系統、深度學習相機、激光打標機及其他輔助設備等。
• 實現無人干預的情況下按規定的程序、指令自動進行操作、加工，毛坯進入、包裝成品下線，批量生產人員減少40%，產能提高28%
全過程質量追溯
• 2022引進集成式ERP+MES+PLM+Aiot智能生產平臺
• 將實現工序自動報工，生產流程全面透明化
• 在線SPC質量分析與異常控制監測，為高品質保駕護航。
為全球高端零部件市場提供高品質，低成本，可持續的湖西王價值
高效節能新產線項目
山東省新舊動能轉換重點項目
• 總投資5.6億元
• 效率提升3.2倍
• 能耗節約37%
• 采用高端除塵裝備，全自動智能生產線
工業互聯網一體化制造平臺
智能工廠項目
通過連接OA,ERP,WMS,PLM,MES,AiOT等多個子系統，打造工業互聯網一體化智能生產平臺，實現：
• 生產過程全程透明化
• 質量追溯全面數字化
• 設計制造一體化
• 多維度決策智能化
加大研發顛覆性新材料
ADI等溫淬火高端球墨鑄鐵
• 新型低碳節能工程機械材料
• 高強度，高韌性，高耐磨，節能減噪
• 輕量化的解決方案：可替代鑄鋼件
• 成本減少多達40%，重量減輕多達10%
助力“碳達峰”與“碳中和”
堅持“可持續發展”是湖西王集團助力實現“2030碳達峰與2060碳中和”的承諾。致力于幫助客戶在能源轉型中走向低碳未來。
• 推進廢砂循環再生，再利用率達高達80%
• 推進循環包裝，節省約75%的木材使用
• 推動廢鋼分級、分質再利用、強化循環經濟、凈化生態環境
• 綠色智能制造，數字賦能轉型升級，減少能耗與排放
六西格瑪精益生產模式
全員參與，持續改進，實現精細化，標準化，精益化的生產模式
阿米巴成本管控
利用責任單元化，實現成本精細化，全員參與經營，以市場為導向，向生產要利潤